පොදු භාවිතා කරන කොන්ක්රීට් ඇඩප්ස්ට් (අතිෙර්ක) ලැයිස්තුව
කොන්ක්රීට් මිශ්රණයට පෙර හෝ මිශ්රණය කරන විට ඇමිණුම් කොන්ක්රීට් කණ්ඩායමට එකතු වේ. කොන්ක්රීට් මිශ්රණ නිශ්චිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට වෙනස් කළ හැකි අනෙකුත් ගුණාංග අතර කාලය සැකසීම සඳහා කොන්ක්රීට් ගුණාත්මකභාවය, කළමනාකරණය, ත්වරණය හෝ ප්රමාද වීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. අද බොහෝ දෙනා කොන්ක්රීට් මිශ්රණයන් ඵලදායිතාව වැඩිවන අතරතුර ඔබේ පිරිපහදු පිරිවැය අඩු කිරීමේදී කොන්ක්රීට් ඇසිටේට් එකක් හෝ කිහිපයක් අඩංගු වනු ඇත. මෙම මිශ්රණවල වියදම භාවිතා වන ප්රමාණය හා වර්ගය අනුව වෙනස් වේ. මේ සියල්ලම කොන්ක්රීට් මිශ්රණය සඳහා ඝන මීටරයකට / මීටරයකට එකතු කරනු ලැබේ.
01 - කොන්ක්රීට් ඇඩම්ස්ට්: Set-Retarding
කොන්ක්රීට් ඇමිණුම් ප්රතිශතය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා සැකසුම් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන විට සිදු වන රසායනික ප්රතික්රියා ප්රමාද කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. මෙම කොන්ක්රීට් ඇසුරුම් වර්ග කොන්ක්රීට් සඳහා වේගවත් ආරම්භක සැකැස්මක් ඇති කළ හැකි ඉහළ උෂ්ණත්වවල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කොන්ක්රීට් පදික වැසුම් තැනීම සඳහා, කොන්ක්රීට් පදික වේදිකා නිම කිරීම සඳහා වැඩි කාලයක් ලබා දීම, රැකියා ස්ථානයේ නව කොන්ක්රීට් කණ්ඩායමකට ස්ථානගත කිරීම හා කොන්ක්රීට් වල සීතල සන්ධි ඉවත් කිරීම සඳහා අතිරේක පිරිවැයක් අඩු කිරීම සඳහා ප්රමාද වී ඇති ඇමිණුම් යොදනු ලැබේ. තිරස් ප්ලේටා කොටස්වල තැන්පත් වන අවස්ථාවලදී ඇතිවන වෙනස්වීම් ඇතිවීමෙන් රොන්මඩ ඉවත් කිරීමේ හැකියාව ඇත. බොහෝ දුර්ගන්ධයන් ද ජලය අඩු කරන ලෙස ක්රියා කරයි. 02 - කොන්ක්රීට් ඇඩම්ස්ට්: වායු-ආවරණ
වාත්තු කළ හැකි කොන්ක්රීට් මගින් කොන්ක්රීට්හි ඇති වියළුම් හා දුර්වලතා වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ මිශ්රණය නිසි කොන්ක්රීට් නොකරන ලද කොන්ක්රීට් වලට වඩා වැඩිය හැකි කොන්ක්රීට් ඇති අතර, නව කොන්ක්රීට් වල ලේ ගැලීම හා වෙන් කිරීම අඩු කරයි. දැඩි හිම ක්රියා කිරීමට හෝ කොන්ක්රීට් කැටිති / තාපාංක කිරීමට කොන්ක්රීට් වැඩි දියුණු කිරීම. මෙම මිශ්රණයෙන් ලැබෙන අනෙකුත් ප්රතිලාභ වනුයේ: - ෙතත් කිරීෙම් සහ වියලීෙම් චක්රවලට දැඩි පතිෙරෝධය
- ඉහළ කාර්ය සාධනයක්
- කල්පැවැත්මක්
උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිසා ජල පරිමාව වැඩි වීම හේතුවෙන් පීඩනවලින් ඇතිවන ඝට්ටනය හේතුවෙන් භ්රමණය වන වායු බුබුලු ක්රියා කරයි. වාතය මැලවීෙම් මිශන සියල්ලම ෙකොන්කීට් මිශණ සඳහා අනුකූල වේ. සාමාන්යයෙන් වාෂ්පීකරණ වාෂ්පයෙන් සෑම සියයට එකකටම, සම්පීඩ්යතා ශක්තිය 5% කින් අඩු කරනු ඇත.
03 - ජලය අඩු කරන කොන්ක්රීට් ඇසිටික්ස්
ජලය අඩු කිරීම සඳහා යොදන අම්ලය යනු කොන්ක්රීට් වලට එකතු කරන විට රසායනික ද්රව්යයක් සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය කර ඇති දේට වඩා අඩු ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය අඩු කිරීමට අපේක්ෂිත පහත වැටීමකි . අඩු-සිමෙන්ති අන්තර්ගත භාවිතා කරමින් නිශ්චිත කොන්ක්රීට් ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ජලය අඩු කරන එකතු කරන ද්රව්ය යොදා ගනී. සිමෙන්තිවලට සිමෙන්ති නිපදවන කොන්ක්රීට් ප්රමාණයට අඩු කාබන්ඩයොක්සයිඩ් වායු විමෝචනය හා බලශක්ති භාවිතය අඩු කරයි මෙම වර්ගයේ ප්රමිතියකින් යුතු කොන්ක්රීට් ලක්ෂණ වැඩිදියුණු කර ඇති අතර දුෂ්කර තත්වයන් යටතේ කොන්ක්රීට් පිහිටයි. ජල අඩු කිරීම සඳහා මූලිකවම පාලක තට්ටු, අඩු පරායත්ත කොන්ක්රීට් බහාලූම් සහ කොන්ක්රීට් කිරීම වැනි මූලික වශයෙන් භාවිතා කර ඇත. මධ්යකාලීන ජල අඩුකිරීම්වල දියුණුවට හේතු වී ඇති දියමන්ති තාක්ෂණය මෑත වර්ධනයන් ඇත. 04 - කොන්ක්රීට් ඇමිණුම්: වේගවත්
කොන්ක්රීට් ශක්තිය වර්ධනය කිරීම හෝ කොන්ක්රීට් සැකසීමේ කාලය අවම කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් ඇසුරුම් වේගවත් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් වඩාත් පොදු ත්වරක සංරචකයක් ලෙස නම් කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, එය වානේ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා විඛාදන ක්රියාකාරකම් ප්රවර්ධනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත් නිසි ස්ථාවරත්වය, ප්රමාණවත් ආවරණයක් සහ නිවැරදි සංයුක්ත මිශ්ර නිර්මාණය වැනි කොන්ක්රීට් හොඳම භාවිතයන් මෙම කෝරස ගැටලු වළක්වා ගත හැකිය. ශීත කාලගුණය තුළ කොන්ක්රීට් වල ගුණ වෙනස් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ . 05 - ෙකොන්කීට් ඇමිණුම්: අඩු වීම අඩු කිරීම
මිශ්ර කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් එකතු කිරීම අඩු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් එකතු කෙරේ. මෙම වර්ගයේ මිශ්රණය කලින් හා දිගුකාලීන වියළීමේ අඩු වීම අඩු කළ හැකිය. හැකිලීම් අඩු කිරීම සඳහා මැලියම් එකතු කිරීම සඳහා යොදාගත හැකි අවස්ථාවන්හිදී ආර්ථික හෝ තාක්ෂණික හේතූන් මත ඇති වන අඩු පාඩු සුණු විසුණු කිරීම සඳහා හේතු විය හැක. අඩු වීෙම් අඩු කිරීෙම් බන්ධනවලදී සමහර අවස්ථාවලදී මුල් අවධිවල සහ පසුකාලීනව ශක්තිමත් සංවර්ධනය අඩු කළ හැකිය. 06 - කොන්ක්රීට් ඇමිණුම්: සුපිරිමැලැසයිසර්ස්
Superplasticizers භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ දැඩි සවි කරන ලද ව්යුහවලදී සහ කම්පන මගින් ප්රමාණවත් ඒකාබද්ධතාවයක් ලබා ගත නොහැකි ස්ථානවලදී භාවිතා කළ යුතු අඟල් හතක් සිට නවයට පරාසයක් තුළ ඇති ඉහළ කොන්ක්රීට් සහිත කොන්ක්රීට් ඇතිවීමයි. අනෙක් ප්රධාන යෙදුම වනුයේ w / c හි ඝන ශක්ති කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය 0.3 සිට 0.4 දක්වා වීමයි. බොහෝ වර්ගවල සිමෙන්ති සඳහා සුපිරි ප්ලාස්ටික් සෑදීමට කොන්ක්රීට් වැඩ කටයුතු වැඩි දියුණු කර ඇත. කොන්ක්රීට් වල ඉහළ පරාසයක ජල ප්රතිදාන කට්ටලයක් භාවිතා කිරීම සම්බන්ධ එක් ගැටළුවක් වන්නේ පිපිරීම් පාඩුයි. අධි ප්ලාස්ටික් සහිත ඉහළ කොංක්රීට් කොන්ක්රීට් එකක් අධික ලෙස ෆැසිප්රොස්ටික් ප්රතිරෝධය සහිතව සෑදිය හැකිය. නමුත් අධි ප්ලාස්ටික් නොමැතිව කොන්ක්රීට් වලට වැඩි වායු අන්තර්ගතයක් තිබිය යුතුය. 07 - කොන්ක්රීට් ඇමිණුම්: විඛාදන-ආක්රමණ
කොන්සියම්-අක්රියකාරක අක්ෂර එකතු වී විශේෂිත සංරචක කාණ්ඩයට වැටෙන අතර කොන්ක්රීට් ඇතිරුම් යකඩවල විඛාදනය මන්දගාමී වීමට භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන් වසර 30-40 අතර සාමාන්ය සේවා කාලය පුරාවට ආවරණ කොන්ක්රීට් ආකෘතියේ නඩත්තු පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගත හැක. වෙනත් විශේෂ සංරචකයන් අතර අඩු කිරීම, අඩු කරන බන්ධන සහ ඇල්කයිල-සිලිකා ප්රතික්රියාශීලතා සංඝටක. පසුකාලීනව බලශක්තියේ ශක්තිය මත රත් වූ ඇනීම්වලට කුඩා බලපෑමක් ඇති වුවද මුල් ශක්ති ප්රවර්ධනය වේගවත් විය හැක. කැල්සියම් නයිටයිට් පදනම් වූ විඛාදන සංඝටක මගින් වේගවත් කරන බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා සැකසූ උෂ්ණත්වයකින් සකස් කර නොමැති නම්, වියන උෂ්ණත්වයන් ගණනාවක් සඳහා කොන්ක්රීට් වල සැකසුම් කාලය වේගවත් කරයි.