ඔබේ සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙහි කොටසක් ලෙස එය භාවිතා කරන්න
සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව යනු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් හෝ උපකරණ කෑල්ලක් භාවිතා කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි ප්රමිතික මාලාවකි.
උපකරණයක් ක්රියාත්මක වන ආකාරය හඳුනා ගැනීම සඳහා සමාගම විසින් දෛනිකව යොදාගත හැකි අතර එය සමාගමට අපේක්ෂා කරන ඉලක්කයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
සමාගමක් උපකරණවල ඵලදායීතාවය දෙස බලන විට, අපද්රව්ය ඇති කල හැකි ප්රදේශ හයක් පවතී; උපකරණ කඩාකප්පල් කිරීම්, සැකසුම සහ වෙනස්කම්, අකර්මන්ය කිරීම, ඉවතලීම සහ නැවත සකස් කිරීම, අඩු වේගවත් මෙහෙයුම සහ ආරම්භක අලාභ.
- උපකරණ අස්ථායි
අනතුරු ඇඟවීමකින් තොරව සිදුවන අනපේක්ෂිත අසමතුලිතතාවන් සහ නිෂ්පාදනය නතර කිරීමට හේතු වේ. නිෂ්පාදනයේ කාලසටහන හා ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සැපයුම් වලට බරපතල ලෙස බලපාන හැකිය. අසමත් වීම ඉක්මණින් විසඳිය නොහැකි නම්, කුඩා හෝ මධ්යම ප්රමාණයේ සමාගමකට මූල්යමය දුෂ්කරතාවයන් ඇති කළ හැකි නව උපාංගයක් මිලදී ගැනීමට අවශ්ය විය හැකිය.
- ස්ථාපනය සහ ගැලපීම්
නිශ්පාදන කාලය අවසන් වන විට යන්ත්රය බිඳ වැටෙන විට නඩත්තු කාලය ද සිදුවනු ඇත. ඊළඟ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සඳහා නව මෙවලම් සකසා ඇත. මෙම කාල සීමාව සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන කාලසටහනට ඇතුළත් වුවද, ගැලපීම් නිසා සැකසීම සඳහා අවශ්ය වන අමතර කාලය අවශ්ය නොවේ. මෙය නිෂ්පාදන කාල සටහන ප්රමාද කළ හැකිය.
- නිදහසේ
උපරිම උපරිම වේගයෙන් ධාවනය වන උපකරණ සඳහා උපකරණ නිෂ්පාදනය තීරණය කරයි. යන්ත්රයේ ක්රියාකරු විසින් නිවැරදි කළ හැකි සුළු ගැටළු තිබේ නම්, එහි යන්ත්රයේ වේගය අඩු වේ. කිසියම් යන්ත්රයක් එහි ප්රශස්ථ මට්ටමට වඩා පහළ මට්ටමක ක්රියාත්මක වන විට නිෂ්පාදනකරුගේ කාලසටහනට අහිතකර බලපෑමක් ඇති කළ හැකි වන පරිදි ක්රියාකරුට වැදගත් වේ.
- කසළ හා රාගය
යන්ත්රයක් එහි ප්රශස්ථ මට්ටමේ ක්රියාකාරී නොවේ නම් පිළිගත හැකි ප්රමිතියකට වඩා අඩු භාණ්ඩ නිපදවිය හැකි අතර ඒවා ඉවත දැමීමට හෝ නැවත සකස් කර ගත යුතුය. මෙය කාලය හා සම්පත් නාස්ති කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාලසටහන සහ පාරිභෝගික සේවා දිනයන් සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.
- අඩු වේගයකින් ක්රියාත්මක වේ
නිෂ්පාදකයෙකු විසින් උපකරණයේ කොටසක වේගයක් නිර්ණය කරනු ලබන අතර සමාගම් විසින් ලේඛනගත වේගය යන්ත්රය ක්රියාත්මක වන වේගය අපේක්ෂා කරයි. කෙසේවෙතත්, සමාගමක් එම උපකරණ ක්රමාංකනය නොකළහොත් නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයෙන් එය ක්රියාත්මක වන බව තහවුරු කරයි නම්, එම යන්ත්රය සම්මත තත්ත්වයට වඩා වැඩිවීමේ හැකියාව තිබේ.
- ආරම්භක පාඩු
උපකරණ සැකසූ විට, නිපදවන මූලික අයිතමයන් සමඟ ගැටළු කිහිපයක් තිබිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික නිෂ්පාදනවලදී, ආරම්භක කාණ්ඩවල සුදුසු තත්ත්වයේ නොවිය හැකිය. මෙම සැකසුම් පාඩුව නිශ්පාදන කාලසටහනට ඇතුළත් කළ හැකි වුවද එය අවම කළ හැකි කාලය හා සම්පත් අහිමි වීමක් අදහස් කරයි.
සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව ගණනය කිරීමේදී සාධක තුනක් පවතී. මේවා ලබාගත හැකි අනුපාතිකය, කාර්යසාධන අනුපාතය සහ ගුණාත්මක අනුපාතය.
- උපයෝජ්යතා අනුපාතය
උපයෝගීතා අනුපාතය යනු ධාවනය කල හැකි කාලයට සාපේක්ෂව උපකරණ ධාවනය වන කාලයයි. උපයෝජ්යතා අනුපාතය අඩු කිරීමක් උපකරණ අසමතුලිතතාවයක් සහ සැකසීම් හා ගැලපීම් පිලිබඳ ගැටළු පිලිබඳ ඇඟවුමකි.
- කාර්යසාධන අනුපාතය
කාර්යසාධනය අනුපාතය යනු උපකරණවල ලේඛනගත වේගයේ නිෂ්පාදකයින් සැලකිල්ලට ගෙන නිෂ්පාදනය කළ හැකි ද්රව්ය ප්රමාණයට සාපේක්ෂව ධාවනය වන කාලය තුල නිෂ්පාදනය කරන ද්රව්ය ප්රමාණය වේ. අඩු පාඩු අනුපාතයක්, සුළු නතර කිරීම් හා අඩු වේගයේ ක්රියාකාරීත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු කාර්ය සාධනයක් දැකිය හැකිය.
- ගුණාත්මකභාවය
ගුණාත්මකභාවය යනු නිෂ්පාදිත ද්රව්ය ප්රමාණයට සාපේක්ෂව පිළිගත හැකි ද්රව්ය ප්රමාණයයි. අඩු ගුණාත්මක භාවයක් යනු ආරම්භක පාඩු හා ඔඩෙල් ද්රව්යයේ ප්රමාණයයි.
සමාගම විසින් OEE ප්රමිතියේ මුලින්ම භාවිතා කරන විට, ඔවුන්ගේ උපකරණයේ කාර්යක්ෂමතාව දකිනු ඇත. ඉන්පසු ඔවුන්ගේ ශාක සඳහා වැඩිදියුණු කිරීමේ ඉලක්කයන් ලබා ගත හැකි තොරතුරු තිබේ. ලබා ගැනීම, කාර්යසාධනය හා ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම මඟින් සමාගමේ නඩත්තුව සහ අමුද්රව්ය සඳහා වියදම් අඩු කර ගැනීමටත් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන හැකියාව සහ පාරිභෝගික සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීමටත් හැකි වේ.
ගරී මැරියොන්, ලොජිස්ටික්ස් සහ සැපයුම් දාම විශේෂඥයා විසින් යාවත්කාලීන කරන ලදි.